Kort introduktion av Q690 svetsstav för stål

2. Kort introduktion av Q690 stålplåt

Internationell Q690 stålkvalitet	Q690A	Q690B	Q690C	Q690D	Q690E	Q690F
Fjäder	Varmvalsad		Släckning + temperering (släckt och härdat tillstånd)
Orenhetsinnehåll	Högre P/S		lågt P/S		Minsta P/S
Stötkrav	NO	Normal temperaturchock	0℃	-20℃	-40℃	-60℃

Men för närvarande är 690MPa stålplåt för hushållstryckkärl huvudsakligen baserad på den europeiska standarden EN10028-6, och de relevanta egenskaperna listas kort i följande tabell:

Yield 690MPA stål för europeisk standard tryckutrustning	P690Q	P690QH	P69QL1	P69QL2
Fjäder	finkornigt kylt och härdat stål
hållfasthetskrav	Yield≥690MPa(plåttjocklek≤50mm) Dragstyrka770-940MPa
Orenhetsinnehåll	P≤0,025 %, S≤0,015 %		P≤0,02 %, S≤0,010 %
Stötkrav	20℃≥60J	20℃≥60J	0℃≥60J	-20℃≥40J
	0℃≥40J	0℃≥40J	-20℃≥40J	-40℃≥27J
	-20℃≥27J	-20℃≥27J	-40℃≥27J	-60℃≥27J
Huvudsakliga användningsområden	Tryckbärande konstruktioner eller tryckkärl med låga krav på slagseghet		Sfärisk tank med höga tekniska krav	Marin vätsketank för flytande gas

Som stålplåt för lagringstankar och tryckkapacitet måste den ha god hållfasthet och seghet, kallböjningsprestanda och låg sprickkänslighet.Även om det härdade och härdade Q690-stålet har en lägre kolekvivalent och utmärkta omfattande egenskaper, har det fortfarande en viss härdningstendens jämfört med andra 50/60 kg tryckkärlsstål, och eftersvetsvärmebehandling krävs.Ett stort antal experimentella studier har emellertid visat att för Q690 stålsvetstillsatsmaterial kommer slagsegheten vid låg temperatur att försämras avsevärt efter spänningsavlastande värmebehandling, och med ökningen av värmebehandlingstemperaturen och minskningen av slagtemperaturen, försämringen av svetstillsatsseghet blir mer uppenbar.Därför är det av stor praktisk betydelse att utveckla höghållfasta, slagtåliga och värmebehandlade svetsstänger för Q690-stål för att framgångsrikt applicera Q690-stål på tryckbärande utrustning, minska stålmaterial och minska tillverkningskostnaderna.

3. Kort introduktion av vår Q690 stålsvetsstång

Artikel	Standard	Hud typ	Polaritet	huvuddrag
GEL-118M	AWS A5.5 E1108MISO 18275-BE7618-N4M2A	Järnpulver lågvätetyp	DC+/AC	Hög hållfasthet, låg vätehalt, hög avsättningseffektivitet, stabila mekaniska egenskaper, utmärkt slagseghet vid låg temperatur vid -50°C och god slagseghet vid -40°C efter värmebehandling
GEL-758	AWS A5.5 E11018-GISO 18275-BE7618-G A	Järnpulver lågvätetyp	DC+/AC	Ultralågt väte, hög avsättningseffektivitet, hög seghet (-60℃≥70J), bra slagseghet vid -40/-50℃ efter värmebehandling
GEL-756	AWS A5.5 E11016-GISO 18275-BE7616-G A	Låg vätekaliumtyp	AC/DC+	Ultralågt väte, AC/DC+ dubbla ändamål, hög slagseghet (-60℃≥70J), bra slagseghet vid -50/-60℃ efter värmebehandling

4.Q690 stål svetsstav mekanisk prestanda display

Illustrera:
1. "X" markerat med rött teckensnitt i American Standard och European Standard representerar typen av droghud.
2. GEL-758 motsvarar E11018-G och ISO 18275-B E7618-G A i AWS- respektive ISO-standarder.
3. GEL-756 motsvarar E11016-G och ISO 18275-B E7616-G A i AWS- respektive ISO-standarder.
Mekaniska egenskaper hos Q690 stålsvetsstång i värmebehandlingstillstånd

Illustrera:

1. AWS- och ISO-relaterade standarder har inga krav på värmebehandlingsprestanda för ovanstående produkter.Ovanstående värmebehandlingar sammanfattas baserat på de tekniska förhållandena för de flesta kunder och är endast för referens.
2. GEL-118M har utmärkt slagseghet vid -40°C efter värmebehandling, och slagförsämringen vid -50°C är mer uppenbar.
3. Efter värmebehandling har GEL-758 utmärkt slagseghet vid -40°C, god slagseghet vid -50°C och tydlig försämring vid låg temperatur vid -60°C.
4. Lågtemperaturseghetens försämring av GEL-756 efter värmebehandling är relativt liten, och lågtemperatursegheten vid -60°C är fortfarande god.

Svetsbarhetsdemonstration av Q690 stålsvetsstång

1. Platt kälsvetsning (φ4,0 mm)

GEL-118M platt kälsvetsning före och efter slaggborttagning (DC+)

Före och efter GEL-758 platt kälsvetsning slaggborttagning (DC+)

GEL-756 platt kälsvetsning före och efter slaggborttagning (AC)

GEL-756 platt kälsvetsning före och efter slaggborttagning (DC+))

Q690 stålsvetsstångsförsiktighetsåtgärder

1. Förvaring av svetstillsatsmaterial:
Svetstillsatsmaterial rekommenderas att förvaras under konstant temperatur och torra förhållanden och placeras på pallar eller hyllor, för att undvika direktkontakt med väggar och mark.

2. Förberedelse före svetsning:
Ta noggrant bort fukt, rost, oljefläckar etc. på ytan av basmaterialet och undvik ytfuktighet eller exponering för regn och snö.

3. Vindtäta åtgärder:
Vid svetsning bör man säkerställa att den maximala vindhastigheten på svetsplatsen inte överstiger 2m/s.I annat fall bör skyddsåtgärder vidtas.

4. Förvärmning:
Det rekommenderas att använda elektrisk värmeutrustning för att värma arbetsstycket till över 150°C före svetsning.Redan före häftsvetsning bör den förvärmas till över 150°C.

5. Lager- och vägtemperaturkontroll:
Under hela svetsprocessen bör interpasstemperaturen inte vara lägre än förvärmningstemperaturen och den rekommenderade passtemperaturen är 150-220°C.

6. Avlägsnande av väte efter svetsning:
Efter att svetssömmen är svetsad, öka omedelbart temperaturen på den elektriska uppvärmningen till 250 ℃ ~ 300 ℃, håll den varm i 2 till 4 timmar och kyl sedan långsamt.
① Om arbetsstyckets tjocklek är ≥50 mm, bör hålltiden förlängas till 4-6 timmar och sedan kylas långsamt.
② Under förhållanden med stor tjocklek och stor återhållsamhet kan ytterligare en dehydrering tillsättas efter svetsning till 1/2 tjocklek, och långsamt kylas till interpass-temperaturen.

7. Golvlayout:
Det rekommenderas att använda flerskikts- och multipasssvetsning, och svetshastigheten bör hållas vid en konstant hastighet.

More information send to E-mail: export@welding-honest.com